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米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器
名稱：醫(yī)學(xué)檢測儀器
品牌：
型號：
簡介：米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器
- 產(chǎn)品介紹
YDZ-50自增壓液氮罐主要用于運(yùn)輸和貯存液體介質(zhì)（液氮、液氧、液氬），亦可作為其它制冷裝置的冷源，容器由內(nèi)膽，外殼及儀表閥門組成，上部有壓力表，可方便地觀測內(nèi)膽壓力，為提高容器使用安全性配有兩個(gè)安全閥。
米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器使用：
1、 進(jìn)液：
從進(jìn)/排液閥進(jìn)液，向液氮罐內(nèi)充液時(shí)，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進(jìn)/排液閥上，打開進(jìn)/排液閥，即可以從進(jìn)/排液閥加入液體介質(zhì)，充液完畢后，關(guān)閉進(jìn)/排液閥。
2、 貯存：
當(dāng)您用該液氮罐貯存液體介質(zhì)時(shí)，請關(guān)閉進(jìn)/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。
3、 運(yùn)輸：
當(dāng)您用該液氮罐運(yùn)輸液體介質(zhì)時(shí)，各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)和貯存時(shí)的一樣，并請將包裝箱底座墊在容器座圈子下，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。
4、 輸液：
如果你想從液氮罐內(nèi)輸出液體時(shí)，請按下列程序操作：
（1）、關(guān)放空閥；
（2）、開增壓閥；
（3）、觀察壓力表；
（4）、當(dāng)壓力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）時(shí)，打開排液閥，即可以連續(xù)輸液。
米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器使用說明：
您從我廠購得的液氮罐除安全閥外，所有閥門均為關(guān)閉狀態(tài)。
米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器注意事項(xiàng)：
1、 由于液氮罐的熱量較大，第一次充液時(shí)，熱平衡時(shí)間較長，可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷（10L左右），然后再緩緩充滿（這樣才不容易形成冰堵）。
2、 為減少以后充液時(shí)的損耗，請您在液氮罐內(nèi)還有少量液體時(shí)即重新充液?；蛟谟猛暌后w后的48小時(shí)內(nèi)充液。
3、 為保證液氮罐使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬。
4、 輸液時(shí)，液氮罐外表面結(jié)水、結(jié)霜，屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)把增壓閥打開進(jìn)行升壓工作時(shí)，由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的，盤管中通過液體時(shí)會吸收外筒的熱量進(jìn)行汽化以達(dá)到升壓的目的，在外筒上可能會有斑點(diǎn)狀的結(jié)霜。關(guān)閉增壓閥后，霜點(diǎn)會慢慢的散去。當(dāng)增壓閥關(guān)閉沒有進(jìn)行輸液工作時(shí)，容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象，這說明容器的真空已經(jīng)破壞了，該容器不能繼續(xù)使用了。應(yīng)找專業(yè)廠家維修或作報(bào)廢處理。
5、 在三級或三級以下的路面上運(yùn)輸液體介質(zhì)時(shí)，汽車時(shí)速請不要超過30km/h。
6、 液氮罐上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。
7、 如果液氮罐長期不使用，請將罐內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干，然后關(guān)閉所有閥門封存。
8、 液氮罐在充裝液體介質(zhì)前，必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后，方能裝液體介質(zhì)，否則會造成管道結(jié)冰阻塞，影響升壓和輸液。
9、 本設(shè)備屬儀器儀表類，使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，開啟各閥門時(shí)力道要適中不宜過大，速度也不能過快；特別是將金屬軟管與進(jìn)/排液閥處的接頭進(jìn)行聯(lián)結(jié)時(shí)，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了（球頭結(jié)構(gòu)容易密封），以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時(shí)用一只手扶住閥體。
米蘭YDZ-50自增壓式低溫容器故障排除：
1、 閥門處有泄漏現(xiàn)象，這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴(yán)造成的，用扳手?jǐn)Q緊。
2、 冰堵現(xiàn)象，一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生，有時(shí)也會在排液管處發(fā)生，這是由于空氣中的水分進(jìn)入容器后，沒有被充分排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮?dú)馄客萜骼锍涞獨(dú)?，把容器?nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09 MPa之間，將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空；然后再用熱氮?dú)饣蚋稍锏臒峥諝鈱Ρ碌墓艿肋M(jìn)行吹除，將冰吹化并排出，關(guān)閉所有閥門即可
