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我國120噸級液氧煤油發(fā)動機將裝備新一代長征火箭

2012-07-25

3萬余秒熱試車70余項技術創(chuàng)新

“120噸級液氧煤油發(fā)動機的研制成功,是中國航天動力發(fā)展過程中的里程碑。”這是國家國防科工局副局長胡亞楓對我國新一代運載火箭發(fā)動機做出的評價。

5月底,該發(fā)動機項目研制通過國家國防科工局驗收。此項目由中國航天科技集團公司第六研究院(以下簡稱六院)承擔。自2000年9月立項,六院累計實施熱試車3萬余秒,突破了70余項關鍵技術,使我國繼俄羅斯之后成為第二個掌握液氧煤油高壓補燃循環(huán)液體火箭發(fā)動機核心技術的國家。

六院院長譚永華介紹,該發(fā)動機將作為我國新一代運載火箭的動力系統(tǒng),裝備長征五號、六號、七號運載火箭,為載人航天、月球探測等國家重大專項任務提供動力保障。

推動我國運載火箭性能不斷提升

“120噸級液氧煤油發(fā)動機是為我國新一代運載火箭系統(tǒng)研制的無毒、無污染、高性能、高可靠的基本動力裝置?!背袚摪l(fā)動機研究設計任務的六院十一所所長李斌介紹說,該發(fā)動機為補燃循環(huán)泵壓式的單推力室液體火箭發(fā)動機,推進劑為液氧和煤油,可由單向搖擺基本型衍生出雙向搖擺發(fā)動機和固定發(fā)動機,發(fā)動機共三種狀態(tài)單機,可通過三種狀態(tài)發(fā)動機組合使用的模式,裝備新一代運載火箭。

長期以來,我國長征系列運載火箭雖然采用了一些小型液氫/液氧發(fā)動機,主推進器大量采用的是由四氧化二氮和偏二甲肼作為推進劑。盡管此類發(fā)動機技術成熟度高,但受發(fā)動機推力難有更大發(fā)展制約、限制了運載火箭性能的進一步提升,同時以上兩種推進劑組合也具有一定的毒性和腐蝕性。

相比之下,液氧煤油發(fā)動機推進劑組合綠色環(huán)保優(yōu)點突出,補燃循環(huán)系統(tǒng)方案具有燃燒等綜合效能高的優(yōu)勢,發(fā)動機本身還具備易于控制混合比、工況可調節(jié)、輔助功能全、安全度高等優(yōu)點。同時,由于預壓渦輪泵的使用,推進劑儲箱的質量也大為減輕。為滿足性能、功能要求,對渦輪泵等主要組件的設計指標要求極高,設計和研制難度很大。

由于綜合效能高、方便操控、推進劑價格低廉等特點,液氧煤油發(fā)動機一直被各國用于運載火箭等各種推進器,是進行商用發(fā)射的良好動力裝置。世界各國都利用液氧煤油發(fā)動機生產了大量運載火箭用于各種發(fā)射任務。1957年,前蘇聯發(fā)射世界上第一顆人造衛(wèi)星時使用的R-7型運載火箭,以及近年俄羅斯發(fā)射的聯盟號飛船所用的火箭,其發(fā)動機都是液氧煤油發(fā)動機。美國也很早運用了液氧煤油發(fā)動機,曾運載阿波羅系列登月飛船的“土星五號”巨型運載火箭的第一級便是采用了5臺F-1型液氧煤油發(fā)動機。

與目前美國670噸推力的F-1型發(fā)動機、俄羅斯740噸推力的RD-170型發(fā)動機相比,我國120噸級液氧煤油發(fā)動機在推力方面尚有較大差距。然而我國液氧煤油發(fā)動機在整體技術上較為先進,其綜合效能高于F-1型發(fā)動機、與RD-170型發(fā)動機相當,且在其基礎上還能拓展研發(fā)出推力超過300噸甚至660噸級別的更大推力的液體火箭發(fā)動機。這將可以逐漸扭轉我國運載火箭性能現狀,推動我國運載火箭性能不斷提升。

實現我國液體推進技術重大跨越

120噸級液氧煤油發(fā)動機項目經過近12年研究,取得了多項成果,填補了我國高壓補燃循環(huán)發(fā)動機技術空白,實現了液體推進技術的重大跨越。

李斌表示,該發(fā)動機是我國首個采用補燃循環(huán)、自身起動、變工況調節(jié)技術的液體火箭發(fā)動機,其研制道路困難重重。在上級單位正確決策和領導下,十一所和院內兄弟單位組成的研制團隊通過艱苦攻關,完成了方案論證、方案設計、試驗驗證、改進完善、飛行狀態(tài)驗證的研制全流程,以熱試車作為考核手段確定了發(fā)動機設計狀態(tài)技術基線,并有效解決其各項關鍵技術。

針對長征五號、六號、七號運載火箭的飛行使用要求,研制團隊按照系列化、模塊化設計指導思想,采用基本型發(fā)動機進行組合、開展了多種飛行狀態(tài)發(fā)動機研制。

在專項研制階段,通過大量仿真和模擬試驗技術研究,自主開發(fā)了一批工程仿真軟件,掌握了核心組件動力學模擬試驗方法及模擬準則。同時對項目研制所涉及的設計、生產、試驗和試車考核所需的保障條件進行大量投入,不斷建立健全整個研制體系。

此外,通過該項目的研究,還促使我國掌握了液氧煤油高壓補燃循環(huán)發(fā)動機的研制規(guī)律,掌握了一批高性能新材料的應用技術,培養(yǎng)了一批設計、工藝、試驗和管理人員隊伍。該項目已獲得近20項國防科技成果及相關專利授權。(付毅飛)

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