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紅外熱成像技術(shù)在特檢和化工領(lǐng)域的檢測應(yīng)用
2012-10-21
壓力容器屬于具有爆炸危險的特種承壓設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著高溫、高壓、易燃、易爆、劇毒以及強腐蝕介質(zhì)等諸多環(huán)境因素的作用。熱彈壓力容器普遍用于航天和國民經(jīng)濟的各部門。但對于壓力容器在工作狀態(tài)下的實際應(yīng)力分布情況以及早期預(yù)測潛在的缺陷，各種常規(guī)方法都無能為力。因此壓力容器的安全監(jiān)測、預(yù)防技術(shù)一直是國際上研究的熱門。英美兩國曾對熱彈性效應(yīng)進(jìn)行過嘗試性研究，但至今還局限于實驗研究。
無論是特檢行業(yè)還是石化領(lǐng)域，溫度控制與監(jiān)測比比皆是：例如設(shè)備的磨損、疲勞、裂紋、破裂、變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松動、熔融、絕緣老化、油質(zhì)劣化、粘合污染、異常振動等等，這些狀態(tài)絕大多數(shù)都直接或間接與溫度變化相關(guān)，這些溫度變化有不少是不能使用常規(guī)的接觸測溫方法監(jiān)測的，而采用紅外熱成像檢測技術(shù)，則可使問題迎刃而解。
石化工業(yè)是開展紅外診斷技術(shù)工作比較廣泛的工業(yè)系統(tǒng)，石化總公司從20世紀(jì)70年代組織實施無損檢測，到80年代開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，建立了以總公司、公司或總廠以及分廠的三級狀態(tài)監(jiān)測機構(gòu)，實行分級管理，并首先建立了回轉(zhuǎn)機械診斷的一級機構(gòu)。到世紀(jì)90年代以來逐步開展了紅外診斷技術(shù)開發(fā)研究工作，如對電氣設(shè)備、催化裂化裝置襯里損傷和工業(yè)爐窯的故障診斷等;從最初測定廠內(nèi)熱損失為始，其應(yīng)用紅外檢測的范圍不斷擴大，從紅外檢測發(fā)展到紅外診斷，從簡易診斷上升為精密診斷、趨勢分析和壽命預(yù)測。
不少單位都取得了很多實效，其中比較突出的有四川化工總廠、撫順石化公司、長嶺煉油廠、遼陽石化公司、揚子石化公司、大慶油田、福建煉化、齊魯石化、天津石化等等。原化工部還建立紅外熱成像測溫技術(shù)中心，成立了包括紅外熱成像技術(shù)在內(nèi)的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷專業(yè)組，制定了用紅外熱像儀對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有計劃、有步驟地定時、定點檢測，對于重要、關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)立精密檢測點，建立設(shè)備檢測檔案，以便在設(shè)備發(fā)生故障時做出正確的判斷和進(jìn)行劣化趨勢分析。
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