激光處理非光滑凹坑表面耐磨試驗的均勻設計
2012-12-02
吉林大學地面機械仿生技術教育部重點實驗室前期的究表明，仿生非光滑表面對耐磨性有影響，并且不同形態(tài)非光滑表面對耐磨性的影響是不同的。由激光處理非光表面形態(tài)滑動摩擦磨損正交試驗發(fā)現(xiàn)凹坑對耐磨性影響較大。為進一步研究凹坑形態(tài)耐磨性的規(guī)律，進行了均設計試驗研究。
1 影響磨損的因素
影響磨損的因素很多，主要包括外部條件、環(huán)境因素和材料表面各因素等。外部條件和環(huán)境因素包括溫度、速度、負荷、濕度等，材料表面各因素包括試樣材料、試樣表面幾何形狀及其分布等。
試驗材料的耐磨性均采用相對耐磨系數(shù)EW進行評價:EW=標樣失重 試樣失重X100%(以重量損失計算)。所以以試樣的失重作為試驗指標，影響磨損的主要影響因素為試樣材料、溫度、速度、負荷、時間、試樣表面非光滑幾何結構單元的形狀和分布
數(shù)據(jù)處理可以采用傳統(tǒng)的表格化處理，也可以用C語言來設計計算程序進行分析[6]。隨著科學技術和計算機的發(fā)展，目前可用于試驗優(yōu)化的統(tǒng)計軟件很多，無論是對試驗設計、回歸設計，還是對試驗數(shù)據(jù)處理和試驗優(yōu)化成果的應用分析，都有相應的軟件支撐，或是自編自用的專業(yè)軟件，或是具有商業(yè)性質的統(tǒng)計軟件包，多種多樣，各具特色[3-5]。SPSS(StatisticalｐACｋAｇEfor the Social ＳCｉEnCE)for windows是一個為微機設計，用于數(shù)據(jù)處理和分析的強大的軟件包。
4 結 論
1 在非光滑形態(tài)凹坑表面的滑動磨損試驗中，合理地運用試驗優(yōu)化技術中的現(xiàn)代設計方法-均勻設計，既可以考慮因素的作用性質和大小，也能有效地減少試驗次數(shù)，提高試驗效率。
2 通過對試驗結果采用SPSS進行多項式逐步回歸，建立了非光滑形態(tài)凹坑磨損試驗的經(jīng)驗公式，為今后研究非光滑形態(tài)凹坑的耐磨性提供了理論的和試驗的依據(jù)。
熱像儀 http://rengken.cn/
1 影響磨損的因素
影響磨損的因素很多，主要包括外部條件、環(huán)境因素和材料表面各因素等。外部條件和環(huán)境因素包括溫度、速度、負荷、濕度等，材料表面各因素包括試樣材料、試樣表面幾何形狀及其分布等。
試驗材料的耐磨性均采用相對耐磨系數(shù)EW進行評價:EW=標樣失重 試樣失重X100%(以重量損失計算)。所以以試樣的失重作為試驗指標，影響磨損的主要影響因素為試樣材料、溫度、速度、負荷、時間、試樣表面非光滑幾何結構單元的形狀和分布
數(shù)據(jù)處理可以采用傳統(tǒng)的表格化處理，也可以用C語言來設計計算程序進行分析[6]。隨著科學技術和計算機的發(fā)展，目前可用于試驗優(yōu)化的統(tǒng)計軟件很多，無論是對試驗設計、回歸設計，還是對試驗數(shù)據(jù)處理和試驗優(yōu)化成果的應用分析，都有相應的軟件支撐，或是自編自用的專業(yè)軟件，或是具有商業(yè)性質的統(tǒng)計軟件包，多種多樣，各具特色[3-5]。SPSS(StatisticalｐACｋAｇEfor the Social ＳCｉEnCE)for windows是一個為微機設計，用于數(shù)據(jù)處理和分析的強大的軟件包。
4 結 論
1 在非光滑形態(tài)凹坑表面的滑動磨損試驗中，合理地運用試驗優(yōu)化技術中的現(xiàn)代設計方法-均勻設計，既可以考慮因素的作用性質和大小，也能有效地減少試驗次數(shù)，提高試驗效率。
2 通過對試驗結果采用SPSS進行多項式逐步回歸，建立了非光滑形態(tài)凹坑磨損試驗的經(jīng)驗公式，為今后研究非光滑形態(tài)凹坑的耐磨性提供了理論的和試驗的依據(jù)。
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