質(zhì)量流量計(jì)在通過不同的介質(zhì)流量測量時(shí)對安裝條件的選擇介紹,正確的安裝環(huán)境是試驗(yàn)測量的第一步,同時(shí)也是確保儀器的正常使用及維護(hù)的關(guān)鍵。同時(shí)還要注意的是,盡可能是的流量計(jì)安裝位置應(yīng)在管道的低端,這是為了確保管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測量管。
首先,通用的是不管是在哪種環(huán)境中測量哪種介質(zhì)流量,傳感器與大的變送器或電動機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場,所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動。
下面將具體介紹對測量不同介質(zhì)的環(huán)境安裝要求:
(1)測量氣體時(shí)的安裝位置
為不使傳感器內(nèi)部聚集液體,應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。
(2)測量液體時(shí)的安裝位置
傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時(shí),安裝位置應(yīng)能保證完全排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的最高端。
(3)流向
無論何種流向,傳感器都能精確測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。
(4)氣液兩相流
如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。
(5)閥門
為便于
流量計(jì)調(diào)零,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。
(6)裝載和卸載計(jì)量
在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中,傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥,以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下,工藝介質(zhì)不能完全從管道中排除,此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量按照以下步驟進(jìn)行:
(a)在傳感器上游和下游安裝截止閥;
(b)關(guān)閉上游閥;
(c)打開部分下游閥;
(d)緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;
(e)當(dāng)流量系統(tǒng)開始計(jì)量時(shí),緩慢打開下游閥直到全部打開。
(7)安裝方向
過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:
(a)當(dāng)測量氣體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
(b)當(dāng)測量液體時(shí),傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
(c)當(dāng)測量液體漿料時(shí),傳感器應(yīng)垂直安裝,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動以避免噴流空管。
質(zhì)量流量計(jì)是一種以科氏力為基礎(chǔ),采用感熱式測量流量的儀表,它可以直接測量通過流量計(jì)的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可以測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度。質(zhì)量流量計(jì)在不同的使用環(huán)境中及測量不同的介質(zhì)時(shí)對安裝的要求是不同的。
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