一位資深的維修技術(shù)人員很少依靠一次測試的通過或失敗,就判斷機器或組件的好壞。在他們打開工具箱之前,他們會對聆聽或觸摸,感覺電機周圍的氣流。下一步,他會使用紅外測溫儀搜索熱點,使用
鉗形表檢查電流大小。檢查與觀察越多,也越接近真相。
當涉及到電機安全時,
絕緣電阻測試儀所提供的介質(zhì)吸收和絕緣測試可以添加幾個新的數(shù)據(jù)點,以幫助技術(shù)人員確保現(xiàn)場設(shè)備的可靠性。
絕緣電阻測試儀的原理為何?
對電動機繞組和絕緣點施加破壞性的直流電壓,以測量電流泄漏率。但所謂的絕緣體,不是完美的絕緣體,它們都會有所泄漏。
就好比對一根水管注水,一旦有破漏就會有水滲出,水壓越大,滲漏越明顯。
但問題是:它們的泄漏量有多大?由于絕緣擊穿或污染,絕緣泄漏率是否隨時間而變化?后一點是預測性維護的關(guān)鍵。
絕緣電阻測試儀的作用
絕緣電阻測試可以檢查連續(xù)性、線圈或繞組電阻、加熱元件電阻、熱敏電阻電阻值等。所有這些測量都是通過絕緣體內(nèi)的電路進行的,除非檢查是否存在對地短路。
絕緣電阻測試以何為證?
目前,業(yè)界各個制造商和機構(gòu)都將絕緣測試的結(jié)果視做可電機預計健康狀況的一個重要指標明。但對于如何解釋絕緣電阻值,沒有硬性的通過/失敗規(guī)則,因為工況、環(huán)境、溫濕度都會指標有影響,因此對于目前標準對與絕緣能力的冗余量會設(shè)計的較高。同時,在同種設(shè)備不同行業(yè)的情況時,也會有明顯的差距。
電機絕緣測試標準的IEEE43標準給出了每1000V電機工作電壓對應1MΩ絕緣電阻,再額外+1MΩ的最小可接受值。對于460伏電機,通過/失敗閾值為1.46(0.46+1)MΩ,或500伏直流電/1.46MΩ≈342μA的漏電率。
但本標準適用于未用機油和制冷劑密封的電機。浸入液體中的電機可能需要使用制造商建議的較低值。浸沒在液體中的電機可接受600kΩ,外加500V直流電,或500V/600kΩ≈833μA的漏電率。
密封電機環(huán)境及其后果
以壓縮機電機為例,由于其工作環(huán)境的性質(zhì),對密封壓縮機進行絕緣電阻測試需要兩個步驟。
1、絕緣電阻測試,檢查電機繞組絕緣是否退化
2、檢查是否存在影響絕緣電阻測試結(jié)果的污染物。
第一次絕緣電阻測試時在壓縮機關(guān)閉的情況下進行,容易暴露出機油或制冷劑中存在污染物。第二次測試實在壓縮機運行5~10分鐘后進行,其會將制冷劑、機油等從繞組中排除,傾向于實際發(fā)熱后的結(jié)果
對密封電機絕緣電阻測試步驟
1、切勿在系統(tǒng)處于真空狀態(tài)時進行絕緣電阻測試或操作壓縮機。
2、拆下壓縮機端子上的所有接線,以隔離壓縮機。
3、拆下壓縮機端子排(如有配備)。
4、用干凈的干毛巾清潔端子。
5、如有可能,將壓縮機端子并聯(lián)在一起
6、清潔壓縮機地面的氧化位置,并用干凈的干毛巾擦拭。
7、測量壓縮機端子的溫度。由于繞組的溫度無法直接測量,因此由繞組直接傳導產(chǎn)生的壓縮機端子溫度是次佳方法。壓縮機端子應高于環(huán)境空氣露點,否則端子上的水分可能會影響讀數(shù)。
8、使用提供的鱷魚夾附件將接地線連接到壓縮機接地位置。
9、將儀表切換到絕緣測試位置,選擇500 VDC測試電壓。
10、將測試探針接觸分流壓縮機端子。
11、按下測試探針上的測試按鈕,持續(xù)測試時間(60秒)。
12、記錄電阻值和端子溫度。
13、拆下壓縮機端子之間的分流器,恢復正確的電氣連接。
14、使壓縮機運行5或10分鐘。
15、重復步驟1-11。
了解溫度如何影響電阻測量對于長期維護工作非常重要。如果您對絕緣電阻測試儀有興趣,歡迎致電長沙艾克賽普儀器設(shè)備有限公司:0731-84284278,我們的工程師將為你提供最佳的測試方案。Accexp是一家專注于儀器工控設(shè)備、測試方案系統(tǒng)集成的科技企業(yè)。作為專業(yè)的儀器儀表公司及測控集成ATE提供商,多年來堅持自主研發(fā)創(chuàng)新,結(jié)合引進代理各大知名品牌的優(yōu)質(zhì)儀器設(shè)備,致力于提供更科學智能的軟硬件測試方案。