1.人工檢測(cè)
目前大部分都采用人工檢查的方法,來實(shí)現(xiàn)蓄電池的維護(hù)。該方法除了放電測(cè)試外,人工測(cè)量主要是測(cè)量電池組電壓、單電池電壓、溫度和單電池內(nèi)阻。
電池組電壓測(cè)量可以發(fā)現(xiàn)充電機(jī)的參數(shù)設(shè)置電池測(cè)試儀是否正確。由于蓄電池是串聯(lián)運(yùn)行,整組電池的電壓由充電機(jī)的輸出來決定。
單電池電壓監(jiān)測(cè)可以發(fā)現(xiàn)單電池浮充電壓不正確,單電池是否被過充電、過放電等情況。
溫度測(cè)量可以發(fā)現(xiàn)電池的工作環(huán)境是否通風(fēng)不良、溫度過高。
電池內(nèi)阻能夠反映電池的容量下降和電池老化。不同廠家的內(nèi)阻測(cè)試儀的準(zhǔn)確度和抗干擾能力差別很大;由于采用的工作頻率不同,其讀數(shù)值也會(huì)有差別;尤其是測(cè)量夾具很難與電池端子直接接觸,測(cè)量值往往包括連接電阻。
人工測(cè)量存在眾多不足:
a、人工測(cè)量的準(zhǔn)確度會(huì)受到諸多因素的影響;
b、由于人工測(cè)試大都為定期進(jìn)行,無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)落后、失效蓄電池;
c、放電測(cè)試對(duì)蓄電池會(huì)造成無法恢復(fù)的傷害隱患;
d、大量的人工測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安全性差,周期長(zhǎng)。
2.蓄電池的在線監(jiān)測(cè)
蓄電池在線監(jiān)測(cè)管理是針對(duì)測(cè)量電池的運(yùn)行條件和檢測(cè)電池本身的狀況而設(shè)計(jì)的,其發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:①整組電壓監(jiān)測(cè)、②單電池電壓監(jiān)測(cè)、③單電池內(nèi)阻巡檢
1) 整組電壓監(jiān)測(cè)
整組電池監(jiān)測(cè)功能一般設(shè)計(jì)在整流電源內(nèi),測(cè)量電池組的電壓,電流和溫度,進(jìn)行充電和放電管理,尤其是根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整電池的浮充電壓,在電池放電時(shí)電池組電壓低至某下限時(shí)報(bào)警,現(xiàn)在的UPS仍然采用該方法。
但是整組監(jiān)測(cè)存在較大的不足, 如在蓄電池組放電時(shí), 放電的截止電壓是N×1.8V/只(N為蓄電池?cái)?shù)量), 但是由于蓄電池組中蓄電池的一致性無法嚴(yán)格保證,因此在放電中當(dāng)個(gè)別電池已經(jīng)達(dá)到電池測(cè)試儀放電截止電壓,但電池組并沒有達(dá)到N×1.8V/只,這樣就會(huì)出現(xiàn)個(gè)別電池過放電。
2) 單電池電壓監(jiān)測(cè)
全電子式的監(jiān)測(cè),對(duì)蓄電池的運(yùn)行情況可以作到較為全面的監(jiān)測(cè)與管理,如單電池電壓、電池組電壓、充放電電流、蓄電池的環(huán)境溫度等。通過蓄電池運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè),可以保證蓄電池在正常條件下的運(yùn)行與工作。但當(dāng)蓄電池運(yùn)行條件無法保障的前提下,蓄電池運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)是無法反映其性能參數(shù)的。
3) 單電池內(nèi)阻監(jiān)測(cè)
電池總內(nèi)阻是電荷轉(zhuǎn)移電阻與各部件歐姆電阻的總和,實(shí)驗(yàn)表明:歐姆阻抗是電池早期失效的最大隱患。
以下是最通常的影響內(nèi)阻變化的因素:
腐蝕 隨柵板和匯流排的腐蝕,金屬導(dǎo)電回路變化,使內(nèi)阻增大。
柵板 腐蝕和長(zhǎng)年使用會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)從柵板上脫落,使內(nèi)阻增大。
硫化 隨一部分活性物質(zhì)硫化,涂膏的電阻亦增加。
電池干涸 由于VRLA電池?zé)o法加水,失水可能使電池報(bào)廢。
制造 制造缺限,如鑄鉛和涂膏,都能導(dǎo)致高的金屬電阻和容量問題。
充電狀態(tài) 從浮充狀態(tài)到20%容量的放電,幾乎不影響內(nèi)阻。實(shí)驗(yàn)表明20%的放電對(duì)內(nèi)阻的影響小于3%。
溫度 39℃以內(nèi)的高溫對(duì)電池內(nèi)阻影響甚微,低溫有些影響,但需到18℃以下。
實(shí)驗(yàn)表明,內(nèi)阻比基準(zhǔn)值高出50%的電池,不能通過標(biāo)準(zhǔn)的容量測(cè)試,VRLA電池是一個(gè)接一個(gè)地失效。使用3~4年的電池組,各個(gè)內(nèi)阻值分布高于基線值的0~100%也是常事。高放電速率下的使用時(shí)間似乎對(duì)這些因素更為敏感,一般電池內(nèi)阻增加20~25%時(shí)就到了壽命期限。在低放電速率下,電池內(nèi)阻一般增加20~35%后壽命才結(jié)束。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的數(shù)據(jù)表明,個(gè)別電池的內(nèi)阻偏離平均值的25%時(shí),就應(yīng)該做一次放電容量測(cè)試了。將溫度傳感器置于電池表面可以發(fā)現(xiàn)電池過熱,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池運(yùn)行過程的異常。